纺织厂的除尘系统，从纺织工业诞生以来，就一直是存在的，但它的内容形式，则是随着纺织生产的发展，逐步丰富和完善的。它对纺织生产的作用，也是有辅助作用逐步变得重要，以至不可缺少。

较早的纺织工业，从原棉的开松、成卷过程中，需要运用气流来输送，凝聚棉块。这些气流在工作过程中，不可避免地夹杂了棉花中含有的短纤维和尘土。当它们与棉花分离排出的时候，就形成了含尘空气，对这部分含尘空气的净化和处理，就是纺织厂除尘系统的任务。

较早的除尘系统非常简陋，它仅仅是以废料排除的消极观点，使用沉降办法，分离含尘空气中的纤维尘土。将其初略净化之后的空气，向室外排放。由于这种沉降办法，对空气的净化极不彻底，这就形成了对大气的污染。同时造成了车间空气的大量外排，车间热量的大量散失，和车间温湿度的严重失控。它没有什么技术指标和设计原则，整个除尘系统就像一个大的垃圾桶。

大量含尘空气的外排，对于环境污染的影响是严重的。它的危害不仅是污染了大气，而且使大量车间空气外排无法回用。所以在随后的时间内，人们花费了巨大的精力，来研究含尘空气的净化这一课题。先后采用筛网，单层织物和毡类织物过滤含尘空气，并且在纤维尘杂的清除、输送、收集、压紧等方面，采取了许多有效的措施，构思、创造出一代又一代新型的先进除尘设备，并且在过滤面积，过来负荷、输送风速、吸口负压、系统阻力、风机风量和全压等诸多方面，形成了一些列严密的技术指示，作为设计配置除尘系统的依据。从而使纺织除尘形成了一个专门的专业和学科，由于它涉及大量空气的净化和回用，因而与纺织厂空气调节系统结成了密不可分的缘分。而逐步融合成一个综合性的系统。即纺织空调除尘系统。现代的纺织除尘系统必然是和空调系统结合在一起，综合平衡，统一规划，有机结合。从而发挥出空气工程的较佳效果。

从纺织除尘系统本身的内容来看，近年来也大有发展，除尘的对象已不仅仅是在原棉开松成卷过程，由于清棉、梳棉工艺的发展与进步，设备向高速、高效方向发展，机器内若干部位产生局部高压，都需要设置抽风点，铺以抽风来产生负压。清梳各机的落棉、精梳的落棉，也由人工收集发展为气流抽吸。并、粗牵伸部分也需要气流抽吸，来清除短绒。细纱纱条断头后，也需要用气流将须条吸走。几乎每一个工序都需要用气流抽吸的办法，来维持生产高速高效地正常进行。而这些气流分别有不同的风量和不同的负压要求，这就使纺织除尘系统逐步发展成为确保纺织主机高速高效正常运转必不可少的配套工程。

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